Otoklav çıkış kondensinin idari bina ısıtılmasında kullanımı

Proje Özeti

Uygulanan projede amaçlanan otoklavdan atılan kirli kondensin değerlendirilmesi.Tesisimizde 50 mt boyunda ve 3 mt çapında 8 adet otoklav bulunmaktadır.Bir otoklavın kürleme işlemi yaklaşık on buçuk saat sürmektedir. Otoklava -0,68 barda buhar beslemesi başlar ve 11 bar'a kadar devam eder bundan sonra 11 bar'da yedi buçuk saat bekletilir.Bu esnada oluşan kondens çok kirli olduğundan sisteme geri kazandırılmadan kondens havuzuna atılır.

Kirli olan kondens plakalı eşanjörlerde çok kısa zamanda kirlenme ve silis tabakası oluşumu başlatacağından geri kazanım yapılmamıştır.Yapılan uygulamayla kondensde oluşan flaş buhar enerjisinden faydalanılmış olup belirtilen olumsuzluklar önlenmiştir.

Otoklav çıkışındaki mevcut olan By Pass hattı değerlendirildi.Anahat üzerinden alınan kondens flaş buhar tankına aktarıldı.Daha önce otoklavlardan söktüğümüz yüksek kondens atma kapasitesine sahip Niagara tipi kondenstop flaş buhar tankı önüne takıldı giriş ve çıkışa iki adet vana bağlantısı yapıldı.Hehangi bir problem oluştuğunda sistem eski haline çok kısa zamanda çevrilebilecek şekilde dizayn edildi.

Doğalgaz'a geçişden sonra yakıt tüketimini takip etmek için idari bina sıcak suyu ve ısınma için kullanılan brülöre sayaç montajı yapıldı.Şuanda bina içleri ısıtması local klimalarla çözülmüş olup sıcak su için harcanan enerji flaş buhardan elde edilmektedir.Propan aylık ortalama 2.250 kg kullanılmakta idi.Şuanda ise 3 vardiya da sıcak su için 500 m3 doğalgaz kullanılmaktadır.Bu 500 m3 lük tüketim de hafta sonlarında ünitenin çalışmamasından kaynaklanmaktadır.

Mevcut sistem bozulmadan yeni uygulama yapılmış olup ısının yetmediği veya buhar kazanının çalıştırılmadığı günlerde idari bina için kullanılan brülör devreye otomatik olarak girmektedir.

Proje Bilgileri

Proje Adı Otoklav çıkış kondensinin idari bina ısıtılmasında kullanımı

Anahtar Tanım Atık Isı

  • Atık Isı
  • Yalıtım
  • İşletme İyileştirmesi
  • Proses İyileştirmesi, Değişikliği
  • Yanma Kontrolu
  • Basınçlı Hava Sistemi
  • Buhar Sistemi
  • Fan/Motor
  • Aydınlatma,
  • Yeniden Kullanım
  • Diğer

Özet Bilgiler

Toplam Tasarruf Miktarı (Enerji) 1,09 TEP
Toplam Tasarruf Miktarı (Enerji) 10.897.600 kcal Orjinal birim
Toplam Tasarruf Miktarı (Maliyet) 2.111 YTL veya US$
Tasarruf Oranı 0,27 %
(Toplam Tasarruf / Toplam Enerji Tüketimi)

Toplam Yatırım Miktarı 1.600 YTL veya US$
Projenin Geri Ödeme Süresi 17 Gün
Esas Alınan Döviz Kuru ...................... YTL /US$

Proje Uygulaması Öncesi Durum

Proje öncesinde , yaş malzemeleri kürlemek için kullandığımız otoklavlardan çıkan kondens bir kondens havuzuna boşaltılmaktaydı.Daha önceki yıllarda kondensin kullanımı ile ilgili araştırmalar yapılmış fakat kondens yağlı ve silis içerikli olduğundan ve eşanjör plakalarında oluşacak silis tabakasının eşanjör verimini düşereceğinden çalışmalar bir neticeye bağlanamamıştır.

Bir otoklavdan saatte ortalama 3.500 kg kondens atılmaktadır.En yoğun kondens atımı 3 bar ile 5 bar arasında olmaktadır.

Yapılan projede ise flaş buhar tankı uygulaması düşünüldü.Böylece kondens içinde ki yağ ve silisin eşanjörle teması önlendi.

Proje Süreçleri

Projenin uygulanması ile ilgili çalışmaların yürütüldüğü süreçler yıl olarak belirtilir.


Başlangıç Bitiş
Planlama 2004 2004
Proje Hazırlama 2004 2004
Uygulama 2004 2004
Bitiş 2004 2004
İzleme 2005 2006

Uygulama

Otoklav çıkışındaki mevcut olan By Pass hattı değerlendirildi.Anahat üzerinden alınan kondens flaş buhar tankına aktarıldı.Daha önce otoklavlardan söktüğümüz yüksek kondens atma kapasitesine sahip Niagara tipi kondenstop flaş buhar tankı önüne takıldı giriş ve çıkışa iki adet vana bağlantısı yapıldı.Hehangi bir problem oluştuğunda sistem eski haline çok kısa zamanda çevrilebilecek şekilde dizayn edildi.

Doğalgaz'a geçişden sonra yakıt tüketimini takip etmek için idari bina sıcak suyu ve ısınma için kullanılan brülöre sayaç montajı yapıldı.Şuanda bina içleri ısıtması local klimalarla çözülmüş olup sıcak su için harcanan enerji flaş buhardan elde edilmektedir.Propan aylık ortalama 2.250 kg kullanılmakta idi.Şuanda ise 3 vardiya da sıcak su için 500 m3 doğalgaz kullanılmaktadır.Bu 500 m3 lük tüketim de hafta sonlarında ünitenin çalışmamasından kaynaklanmaktadır.

Mevcut sistem bozulmadan yeni uygulama yapılmış olup ısının yetmediği veya buhar kazanının çalıştırılmadığı günlerde idari bina için kullanılan brülör devreye otomatik olarak girmektedir.

Tasarruf Miktarı

a) Genel

Proses Tüketimi için

Enerji tasarrufu ile ilgili verilecek değerler ve karşılaştırmalar 1999 yılından 2006 Temmuz sonuna kadar olan enerji tüketimlerinin verileri baz alınarak yapıldı.1999 yılından 2004 yılına kadar olan durum Cusum ve Spesifik Enerji tüketimleri ve tahmin değerleri ile 2004 yılında sonra ki tüketimler karşılaştırıldı .Yapılan harcamalar ile ilgili Temmuz 2006 ‘nın dolar kuru alındı.Tasarruf Miktarı(maliyet) propan gazı kullanımı üzerinden yapıldı.

Kış şartları düşünüldüğünde tasarruf miktarı çok daha fazla olmaktadır.Enerji olarak elimizde üç vardiyada saatte 3.500 kg lık ortalama 3 bar da atılan kondens bulunmaktadır.Buda sıcak su için fazlasıyla yeterli olmaktadır.

0 gösterge basıncın da suyun enerjisi 419 kj/kg

3 gösterge basıncın da suyun enerjisi 605,3 kj/kg

Kazanım 3500.(605,3-419) /4,18 = 155.992,8 kcal/h;

Aylık kazanım = 82.364.210 kcal/ay

İhtiyac = 10.897.600 kcal/ay

Enerji fazlalığını kış şartlarında idari bina ısıtması için 2006 yılı kışında deneyeceğiz.

Propan ısıl değer = 11.200 kcal

Doğalgaz ısıl değer =8.250 kcal

Propan maliyeti =2.17 YTL/kg

Elektrik enerjisi tasarrufu sağlanan projeler için;

Elektrik enerjisinin TEP'e çevrilmesinde, 1 kWh = 2400 Kcal alınır.

b) EVUP grubu için;

Tasarruf Miktarı (Enerji) 1,09 TEP
Tasarruf Miktarı (Enerji) 10.897.600 kcal Orjinal birim (Elektrik; ... kWh/yıl, Fuel Oil; ... Ton/yıl vb.)
Tasarruf Miktarı (Maliyet) 2.111 YTL veya US$
Tasarruf Oranı 0,27 %
(Tasarruf / Uygulama Öncesi Fabrikanın Toplam Enerji Tüketimi)

Tasarruf Oranı 74 %
(Tasarruf / Uygulama Öncesi Proses veya Ekipman Enerji Tüketimi)

Toplam Yatırım Miktarı 1.600 YTL veya US$
Projenin Geri Ödeme Süresi 17 Gün

Maliyet Analizi

Yatırım miktarı 1.600 YTL ve/ veya US$
Geri ödeme süresi 7 Gün